中海石油华鹤公司：三大措施保供担当

2月7日，中海石油华鹤煤化有限公司（下称华鹤公司）因其在化肥稳价保供，助力农业生产，服务国家大局等方面作出的突出贡献，工业和信息化部来信感谢。信中，工业和信息化部对华鹤公司展现出的讲政治、顾大局给予高度评价。

2024年，面临尿素市场下行、旺季销售不旺，以及投产以来规模最大的检修任务，再加上遭遇建厂以来最大暴雪和最低气温等困难挑战，公司经营形势严峻。华鹤公司全体干部员工紧扣“五聚力”“五提升”抓经营，“七个强化”强党建的工作主线，拼搏奉献、攻坚克难，顺利实现了“一稳、一增、一降”和打造“三个一批”奋斗目标，成功打赢了提质增效保盈利攻坚战。

聚力增劲  实现一稳一增

困难挑战和形势峻正是考验华鹤公司全体干部员工的凝聚力和攻坚克难的精神。去年，华鹤公司将保障农业生产用肥作为首要任务，以保平稳、促增产、降能耗、迎大考为责任，千方百计稳产增产，全力保障装置安全平稳运行，提高尿素生产能力。

气化炉是将煤炭变成气体的重要装置，气化炉能否高效、稳定运行，决定了公司氨和尿素的产量。华鹤公司通过统筹安排，实现气化炉的烧嘴更换与气化炉的倒炉操作同步展开。通过实施在线倒炉方法，不仅能够降低生产成本，还能避免产量遭受较大波动。每次倒炉后，液氨产量有望提高150吨，减少生产成本约20万元。同时，通过密切关注水煤浆灰熔点变化，合理调整石灰石加入量，持续追踪煤质及煤浆在线监测装置的使用情况，实现安全连续运行“双百日”目标，气化双炉运行率 99%，锅炉双炉运行率 100%，达到历史最好水平。

去年，华鹤公司加强安全预防机制，重点开展隐蔽性缺陷排查与治理、泄漏管理、易腐蚀管线测厚等专项行动，实现非责任事故历史最低、责任事故为零的目标。同时，完成了安全风险智能化管控平台搭建，实现了安全基础数据共享、隐患治理与巡检任务线上督办、人员定位轨迹追踪等功能，提升安全管理透明度，全方位保障安全管理的效能与水平。

此外，公司还推进完成工艺报警优化试点项目，建立完善报警管理体系，分析识别无效报警，及时调整优化。面对有史以来最大的检修期，在计划目标压缩 5天的基础上，提前 21 小时实现 25 天“两头见氨”大修挑战目标。该公司还成功应对极寒“大考”，克服建厂以来最大暴雪和最低气温挑战，装置实现安全平稳过冬，未冻坏一台设备、未冻堵一根管线。

2024年，尿素产量 63.56 万吨，氨产量 36.17 万吨，其中尿素实现增产 1.56 万吨，也创造了在大修年份的最佳产量纪录。

精益管理  实现一降一管

华鹤公司一直致力于通过提升管理效能、基层基础、成本管控以及节能改造等工作，实现内控合规管控到位、精细管理扎实、实现一管一降。

该公司围绕现场管理、机制流程梳理与建立、管理提升优化等方面，打造十佳实践示范点、精益管理示范车间，以点带面形成各部门之间共享管理模式，进一步推动公司管理从粗放型到精细化的转变，营造全员参与精细化管理浓厚氛围。

氨生产部全体干部员工围绕“一切成本皆可降”理念，紧盯检修质量、制订《党建+最美泵房活动方案》、创新培训形式及引入目视化、数字化管理等手段，保障检修质量，缩短检修时间，达到降低能源消耗、增加装置生产运行时间，保障装置稳产高产。尤其是在9月完成年度大修后，氨生产部节能改造项目投入试运行，节能降耗效果好于预期，出口CO含量由1%降至0.6%，在全国煤化工领域同体量装置中处于领先水平。同时，新项目副产蒸汽10吨/小时，装置区内减压站关至历史最低5%。去年，华鹤公司吨氨综合能耗降至 1501 千克标煤，创投产以来最优水平，吨尿素综合能耗 138 千克标煤，获评黑龙江省能效“领跑者”企业。

公司通过生产装置节能改造等科技创新手段，不断增强技术创新影响力。在2024年黑龙江省职工“五小”创新竞赛中获奖18项，其中分析化验部魏金刚关于气相色谱仪排氧技术的小设计，提升了气相色谱仪适用的广度、分析结果的准确度和仪器运行的稳定性，缩短分析时间，加快了装置开车进度，实现节能降耗，减少过渡品产生，增加优等品产量。

资源整合，实现应发尽发

保障化肥供应，物流发运是关键一环。面对春耕用肥集中、运输半径大等挑战，华鹤公司攻克了冬季“严寒、冰雪季道路受阻”等发运困难，通过“积极协调汽运车队车源、对接峻德火车站并在铁路95306系统提报装车计划”等手段全力攻坚“春节期间汽运不足、铁运高负荷发运保供”等难题、攻守两会期间发运受限保安全职责重任、攻略电商B2B和B2C营销渠道需要的物流配送问题，高效完成全部销售流向的物流发运任务，确保满足客户对于物流发运及化肥质量的差异化需求。

仓储物流部总经理王晓峰表示：“将持续发挥铁运、汽运和电商平台优势和作用，继续整合资源，加大对物流方式的管理，实现春季肥料物流与销售的无缝对接，保障春耕用肥及时送到田间地头。”

华鹤公司全年完成63万吨尿素的包装发运量，根据公司淡季储备计划，完成产品厂区仓储任务，保证仓储产品完好率100%，产品无损失、变性、水湿、污损情况。

通过建立完善的销售网络及独有的送到模式，搭建信息化平台，完成买、卖、承运三方的物流信息共享与业务协同，物流系统贯穿了物流业务“订单需求管理、运力调度分配、仓库发运、物流执行跟踪、报表管理”全生命周期，大幅提高了物流实际作业效率，完成了与其相关业务系统集成，并对农民用户提供移动端应用，首次实现了销、储、运串联，达到了“服务农户、助力农户降本、提升农户体验，推进农资行业信息化、数字化建设”的目标，实现了“信息化、无纸化、数字化管理、智能化”目标，管理效率、作业效率大幅提升，管理成本大幅下降，解决了以往各流程单独管理、信息流无法同步更新、数据口径不统一、系统周期不一致等问题。（赵凤莉  李伟 张文静）