晋南钢铁：书写绿色蝶变的华彩篇章

初夏时节的山西晋南钢铁集团有限公司（下称“晋南钢铁”），仿佛一幅生机勃勃的生态画卷：厂区内，花草繁盛、绿树成荫，宛如大自然的守护者；光伏板阵列如海，将阳光转化为清洁能源；氢能重卡穿梭其间，无声地传递着低碳出行的环保理念；低碳钢铁产品从生产线接续而出，每一吨都承载着对绿色的承诺。

在“双碳”目标的时代号角声中，钢铁行业的绿色转型已从“选择题”变为“必答题”。晋南钢铁以“美丽中国我先行”的担当，将“生态优先、绿色发展”刻入企业基因，在长流程钢铁企业低碳变革中勇当先锋。从立恒焦化在全国范围内率先完成全流程超低排放改造，到构建“钢—焦—化—氢+绿电”全闭环产业链，再到推动产品向绿色型钢转型升级，晋南钢铁坚定不移地贯彻新发展理念，以一连串硬核实践，书写着传统工业蝶变的绿色传奇。

集团办公楼

立恒焦化 超低排放树起行业转型标杆

2025年1月26日，中国炼焦行业协会网站的一则公示，让晋南钢铁旗下的立恒焦化成为行业焦点——这家企业在全国率先完成全流程超低排放改造，为焦化行业的绿色转型树起了“风向标”。

焦化厂区

这场改写行业历史的变革，始于一场长达6个月的“大考”。2024年6月，生态环境部大气环境司组织顶尖专家团队，对立恒焦化展开全流程“体检”。41个废气排放口、17套烟气自动监控系统、746个无组织排放源……从有组织排放到无组织管控，从生产环节到运输链条，专家们用“显微镜”式的评估，为企业绿色低碳发展精准画像。最终结论令人振奋：立恒焦化不仅实现了颗粒物、挥发性有机物等常规污染物减排超50%，更协同减排二氧化碳8万吨，成为全国焦化行业首个全流程达标的“绿色样板”。

走进改造后的立恒焦化厂区，环境面貌焕然一新。整洁无尘的道路、闻不到异味的车间、实时跳动的环境监测数据屏，颠覆了人们对传统焦化企业的印象。晋南钢铁构建的环境管控平台，使环保精细化管理跃上新台阶。

“这不是终点，而是新起点。”晋南钢铁总裁张天福的话语中透着坚定。如今的立恒焦化，已成为行业绿色实践的“活课堂”，来自全国各地的同行前来“取经”。晋南钢铁探索出的“边评估边优化”提升路径，规范了从改造方案设计到效果验收的全链条方法，为全国焦化企业的绿色转型提供了可复制、可推广的“晋南方案”。当焦化行业还在为超低排放改造摸索时，晋南钢铁已用实际行动证明：传统产业的绿色突围，不仅能实现，更能走在前列。

全链革新 绿色转型构建低碳发展样板

立恒焦化的突破，只是晋南钢铁绿色版图的一角。在“钢—焦—化—氢+绿电”全闭环产业链的战略框架下，晋南钢铁正以系统思维推进全链条绿色变革，重塑钢铁生产的生态逻辑。

沃能化工厂区

在晋南钢铁1860立方米的高炉前，一场悄无声息的革命正在发生。晋南钢铁与中国钢铁研究总院合作研发的高炉氢能冶炼项目，通过喷吹富氢气体替代部分焦炭，实现了“以氢代碳”的技术跨越。当氢气在高炉中与铁矿石发生还原反应时，排出的不再是二氧化碳，而是水蒸气。这项创新不仅减少了焦炭消耗，更从冶炼源头削减了碳排放，为长流程钢铁企业的低碳冶炼提供了新思路。

走进晋南钢铁旗下沃能化工厂区，日本高化学专利技术正在上演“点石成金”的变化。焦炉煤气、转炉煤气、高炉煤气这些曾经的工业废气，在这里经过全回收、全利用，转化为乙二醇、LNG等高附加值化工产品。每年上百万吨的工业尾气被“吃干榨净”，不仅实现了零碳排放，更创造了可观的经济效益。这种“钢化联产”模式，打破了钢铁与化工的产业边界，构建起资源循环利用的生态闭环。

在晋南钢铁各厂区，光伏板像蓝色的海洋覆盖了屋顶、墙体和停车场。与中国华能合作的光伏“新能源+储能”项目一期已全容量并网发电，分布式光伏发电项目更是“见缝插绿”，每年为晋南钢铁输送大量的绿色电力。大规模绿电应用如同为企业进行了一场能源结构的“绿色手术”，有效削减了碳排放。而规划中的“风光电站+储能”项目，将进一步提升绿色能源占比，为钢铁生产装上“绿色引擎”。

在晋南钢铁厂区大道上，上百辆氢能重卡在厂区穿梭，电动装载机高效作业，配套加氢站有序运转……晋南钢铁实现了短途零碳物流全场景覆盖。100%清洁装卸、100%清洁运输的目标达成，晋南钢铁在物流环节完成了“绿色蜕变”。更令人瞩目的是，晋南钢铁与巴西淡水河谷在阿曼合作筹建的绿色钢铁原料基地项目，采用颠覆性冶炼技术生产绿色热压铁块，为全球钢铁产业链的低碳协同提供了“中国方案”。

从冶炼到化工，从能源到物流，晋南钢铁的绿色转型不是单点突破，而是全链革新。如今，晋南钢铁的吨钢碳排放量已降至1.4吨以下，明显低于国内长流程企业1.8吨的平均水平。在“中国近零碳钢铁企业先行者”的目标指引下，这些创新实践正汇聚成推动行业变革的强大力量。

产品焕新 建筑工业化获得绿色“钢铁支撑”

在推进生产过程绿色化的同时，晋南钢铁深刻认识到，产品结构的绿色升级是实现可持续发展的关键一环。从普通建筑钢材向绿色型钢转型，从传统产品向钢结构建筑用钢、光伏支架用钢拓展，晋南钢铁正通过产品革新，为钢铁行业的绿色发展开辟新路径。

分布式光伏

走进晋南钢铁的型材车间，一排排高强度、低能耗的绿色型钢正在下线。这些采用绿色工艺生产的型钢产品，不仅强度高于传统钢材，而且生产过程实现了低碳排放。晋南钢铁先后开发的H型钢、光伏支架用钢等系列产品，获得了“钢铁行业EPD平台绿色认证”和“金杯优质产品”等荣誉，H型钢更是远销“一带一路”共建国家，让“晋南制造”的绿色品牌走向世界。

为响应国家发展钢结构建筑的政策号召，晋南钢铁成功开发出钢结构建筑用钢。这种钢材实现了建筑部件的工厂化预制，施工现场只需快速组装，不仅缩短了施工周期，减少了建筑垃圾，还提高了建筑的整体质量和环保性能。当传统建筑还在依赖现场浇筑时，晋南钢铁的钢结构用钢已为建筑行业的绿色转型提供了“钢铁支撑”，实现了钢铁产品与建筑行业的绿色协同。

在太阳能光伏产业蓬勃发展的今天，晋南钢铁敏锐捕捉到绿色型钢在光伏领域的应用潜力。其研发生产的光伏支架用钢，以优异的耐腐蚀性和结构稳定性，为太阳能光伏电站的建设提供了坚实支撑。当一片片光伏板在支架上吸收阳光时，晋南钢铁的绿色型钢正默默助力清洁能源广泛应用，在钢铁与新能源之间架起了“绿色桥梁”。

从生产到产品，从制造到应用，晋南钢铁的绿色转型呈现出完整的逻辑链条。如今，晋南钢铁的绿色型钢产品已广泛应用于重点工程和绿色建筑，成为低碳发展的重要载体。这种以产品结构优化推动产业升级的做法，为传统钢铁企业的绿色发展提供了有益借鉴。

花园式厂区

站在“十五五”的起点，晋南钢铁的绿色蓝图更加清晰：规划建设风光电站、储能项目，筹建绿电预热废钢项目，推进氢基竖炉HBI项目……集团正以“1吨钢1吨碳排放”为目标，向长流程钢铁企业降碳的极限发起挑战。

从立恒焦化的超低排放标杆，到全产业链的绿色革新，再到产品结构的低碳升级，晋南钢铁的实践证明：传统产业不是绿色发展的“拦路虎”，而是生态文明建设的重要参与者。当氢能重卡在厂区穿梭，当光伏板在屋顶闪光，当绿色型钢支撑起低碳建筑，晋南钢铁正在用绿色钢铁的力量，为美丽中国绘就鲜明的底色。

厂房墙体及地面光伏

在实现“双碳”目标的征程上，晋南钢铁的探索仍在继续。他们用创新突破传统思维的禁锢，用实践回答行业转型的命题。在建设美丽中国的伟大实践中，晋南钢铁正以钢铁般的意志，书写着传统工业绿色蝶变的华彩篇章。

加氢站

本版图片由邹莹拍摄