“水击声终于消失了。”1月4日,沧州炼化炼油二部工艺技术员李峥沿着连续重整装置凝结水线反复检查,再也没有听到以往那种烦心的“当当”声,心里踏实了很多。
与此同时,中心控制室内,运行三班主管技师张明磊轻点鼠标,屏幕上显示,连续重整瓦斯温度由30摄氏度提高到110摄氏度,加热炉燃烧状况、氧含量等指标较装置大修前明显改善。
“当当”声的消失和瓦斯温度的升高带来生产运行的微妙变化,都源自一个小技改——连续重整装置瓦斯线增上换热器项目。
从前,连续重整装置脱碳塔底重沸器凝结水温度高达150摄氏度,并入凝结水管网后,容易出现水击现象“当当”作响,像个脾气火暴的小伙子。“当当”声还会振得管线发颤,给装置平稳生产带来一定隐患。同时,这部分热量会通过排水系统白白“溜走”,造成热能流失。
“如何把这部分低温热利用起来,让‘暴躁小伙’不再发脾气?”装置大修前,公司技术人员和装置专家一起商量对策,想通过换热的方式把这部分热量收集利用起来,最终把目光瞄准了瓦斯系统。
瓦斯温度仅有30摄氏度左右,像一个性格冷漠的大姑娘。冬季,瓦斯系统容易出现管线“带液”等问题,影响加热炉燃烧效果。于是,大家想通过一台小小的换热器,把它和“暴躁小伙”撮合起来,取长补短。
经过反复论证,沧州炼化炼油二部利用装置大修改造时机,增上一台小型换热器,让高温冷凝水和低温瓦斯实现热量交换。小小的换热器成了“红娘”,让“暴躁小伙”和“冷姑娘”成功牵手。
装置开工后,冷凝水温度降至90摄氏度以下,“当当”声消失,“暴躁小伙”变温和;吸收了冷凝水的热量,瓦斯温度提高了七八十摄氏度,“冷姑娘”也热情奔放起来,“带液”问题随之解决,瓦斯燃烧更充分,加热炉运行更加稳定。经过测算,技改后每小时节约瓦斯15标准立方米,有效减少了装置能耗。
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