他有一股痴劲,在追求技术精益求精中先后总结提炼出5项工作方法;他有一股拼劲,在新项目试车及停车大修中迎难而上;他有一股钻劲,在执着专注破解生产疑难杂症“瓷器活”中练就“金刚钻”。他就是山东海化氯碱树脂有限公司运行保障部电气电工管林吉。
近年来,管林吉将“三股劲”倾注于生产运行保障中,以岗位建功、技能成才诠释工匠精神,逐渐成长为公司“安稳长满优”的电气“守护神”,先后获评“海化工匠”“潍坊工匠”等荣誉称号。
精进臻善有痴劲
“小管是2018年从合成车间转岗到我们电气车间的,他对电气装置很痴迷,经常见他利用下班时间模拟配电盘操作,不到一个月就适应了电气岗位工作。”说起管林吉,他的师傅电气车间运行甲班班长袁义森竖起了大拇指。
不放过任何一次学习机会,是管林吉对电气技术痴迷的一个生动写照。每当新进设备专家到厂指导安装或者重要设备专家到厂维护保养,他就跟在专家身后,抓住机会细心请教,在日复一日的积累中,练就过硬的本领。
学用结合,知行合一,管林吉边学边干,以学促干,苦练本领。他扎根现场,积极参与到车间检维修、技改技措和新项目建设中来,参与抢修高压开关柜故障30余次,独立快速排除高压开关故障18次,做到了精准判断、快速检修“零”失误。
“目前,在管林吉带动下,以前需要专家到厂解决的棘手问题,现在车间自己就能解决,不仅节约了时间,还降低了维修成本。”运行保障部电气负责人袁西达如是说。
能干、会干、会总结。管林吉在忙碌了一天后,他会经常对一天的工作进行总结,形成了“回路电阻快速测量诊断法”“线缆断点快速确定法”“快速线束整理法”“线号管快速截断法”等多项工作和竞赛方法,成为电气车间新员工“传帮带”的必修课。
守正创新有钻劲
管林吉的“钻”是出了名的。他无惧困难,善抓关键,不仅思考问题的思路“钻”,解决问题的手法也“钻”,哪里出现电气疑难杂症哪里就有他主动请缨的声音和前后忙碌的身影。
历年大修后,生产装置开车总会因为整流变快熔微动开关误报警造成生产波动,电气车间虽然采取了很多防范措施,但问题始终没有彻底解决,成为遗留问题。
2024年大修后开车期间,一台电解槽又因误报警停止运行。管林吉主动加入开车保运攻坚小组,对快熔微动开关进行了拆解,发现开关没有熔断,肯定是误报无疑,但究竟是什么原因造成误报呢?管林吉心里画了一个问号。
为解决这个问题,管林吉开始查阅资料、咨询设备厂家,但没有得到可借鉴的经验。没有前人引路,那就自己蹚路子。他对历年来出现误报的情况进行了统计,终于发现了一个规律,误报引起的停车记录大都是在六七月份,而且装置运行时不会出现,那会不会是高温湿热停车后空气凝露的关系?
在车间的推动下,大家一起论证,最终制订了“变压器提前送电预升温、风机吹扫、热源烘烤”的解决方案,实施后电解槽开车一次成功,彻底解决了这一难题。
因为热衷于攻坚克难,管林吉成为电气车间QC课题小组的“大拿”。近三年,他的“快熔微动开关引起的误报警的解决”“降低整流柜非计划停车次数”“提高操作柱指示灯准确率”3项QC成果被海化集团评为优秀成果。
扛旗攻坚有拼劲
2023年大修期间,管林吉主动承担了电气核心装置的预防性试验,共计测试变压器26台、高压开关49个、高压电机23台。在试验过程中,他发现4#整流变有载开关不能切换。他及时上报车间,但技术人员答复最快需要3天时间才能到厂,那就得耽误3天的产量。
管林吉看在眼里,急在心里。在车间技术人员的帮助下,他对开关进行了仔细拆解,小心翼翼地将切换机构进行了重新复位。电解装置顺利开车后,他悬着的心才放下来。
2024年大修期间,管林吉又主动承担了整流系统检维修质量把控工作。他检查线路接点230余处,把关整流冷却系统管路接点890余处,发现并整改由于施工位置观察不良等缺陷30余处,先后发现并排除了3#整流变断路器控制回路断线、氯碱Ⅲ线高压合闸拒动、整流晶闸管温度异常偏高等关键部件故障,节约维修费用5万余元,为公司关键装置顺利开车提供了保障。
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