奥德源新材料多系列高性能电极产品亮相

近日，奥德源新材料（石家庄）有限公司携自主研发的ADY-EM柔性连接膜极距弹性支撑体、一体化集成式免焊接单元槽及多系列高性能电极产品亮相全球展会，与氢能产业优秀企业共拓发展机遇，推动氢能全产业链高质量发展。

据了解，该企业核心产品有ADY-EM柔性连接膜极距弹性支撑体、ADY-ECR1.0雷尼镍电极（热喷涂）、ADY-ECM2.0多元合金电极（热喷涂）、ADY-ECN3.0高性能多孔镍电极（热喷涂+热分解）、ADY-ECP5.0贵金属电极（热分解）等。

其中，ADY-EM弹性支撑体产品采用密布网孔结构，通过柔性连接方式补偿极框形变，降低小室电压150mV、槽室数量减少30%，提升电流分布均匀性至98%，电流密度提高50%以上，同时抑制局部放电，安全性提升200%。

ADY-ECR1.0雷尼镍电极（热喷涂）将镍（Ni）与铝（Al）合金粉末按比例，通过等离子喷涂技术沉积在基材表面，形成致密涂层，经碱液活化后处理洗涤、干燥，由铝被碱液选择性溶出形成三维多孔骨架，这种结构具有高比表面积和丰富的活性位点以及良好的传质性能，从而赋予其优异的催化活性。

ADY-ECM2.0多元合金电极（热喷涂）基于多金属协同效应设计的先进电极材料，通过优化合金成分与微观结构，实现了性能的全面提升，多元合金组分设计采用镍（Ni）为主基体，复合钴（Co）、钼（Mo）等金属元素，形成多相协同体系，通过元素比例调控，等离子体熔覆+快速凝固技术实现合金元素的均匀分布，减少偏析缺陷；梯度结构设计，表层高催化活性，内层高导电性，兼顾反应效率与结构稳定性；具有电子传输速率，孔隙率可控，比表面积大，活性位点密度高等特点，尤其适用于高要求电化学场景。

ADY-ECN3.0高性能多孔镍电极（热喷涂+热分解）通过材料与新工艺相结合，热喷涂（快速形成均匀涂层）与热分解（精确调控孔隙生成）工艺相结合，突破传统工艺中孔隙分布不均、结构脆弱、蜂窝延展性小的瓶颈，三维蜂窝状多孔设计提供高贯通性通道，确保高物质传输效率，高比表面积显著增加活性位点，孔隙率与比表面积的协同作用，可降低电极极化损耗，适用于高电流密度电解水制氢。

ADY-ECP5.0贵金属电极（热分解）聚焦高性能材料创新与工艺升级，通过材料复合化、结构纳米化、工艺精密化三大策略，采用热分解工艺，以铂（Pt）、铱（Ir）钌（Ru)等为主材，构建核壳或单原子结构，提升比表面积与催化位点密度，通过梯度结构设计，突破传统贵金属电极的局限，在保持贵金属性能优势的同时，显著降低成本与资源依赖，具备优良的导电性、抗氧化性、抗腐蚀性、抗逆向电流、高稳定性和良好的电化学性能，适用于大标方单体高电密电解槽，本技术路线贴合“双碳”目标下对高效、长寿命电化学装备的需求。

据悉，奥德源成立于 2008 年，深耕电化学领域近 20 年，对电化学装置有着深入研究，是一家以氢能核心材料与技术研发为核心的科技型企业，始终秉承 “创新为引领，品质为基石” 的理念，专注于电解水制氢领域关键材料与部件的研发、生产及技术服务，致力于为全球绿氢产业提供创新解决方案，助力能源转型与 “双碳” 目标实现。

该企业成立以来，突破国外技术封锁自主研发出柔性连接膜极距结构弹性支撑体，并应用于国内氯碱行业，该项技术填补国内空白，主导和推动了国内氯碱电解槽膜极距节能技术向低能耗、高效率的低碳方向发展。公司于2023 年，将该技术经多次创新迭代后应用于碱性水电解制氢领域，突破电解槽大型化、高电密运行的技术瓶颈，成为推动行业向大标方、高电密、集约化发展的关键技术力量。在未来，奥德源将持续深耕绿氢材料创新，加速全球化市场布局，目标成为全球领先的电解槽核心部件供应商，推动氢能规模化应用，为清洁能源转型提供可靠支撑。（通讯员魏曼）