近日,由江苏江锅智能装备股份有限公司生产的国内首套纯国产材料裂解气急冷换热器正式发运,这也标志着目前乙烯装置最后一块高合金材料装备成功实现国产化。
该批裂解气急冷换热器将用于中石油独山子石化公司塔里木120万吨/年乙烯项目。该项目总投资262亿元,致力于建设成绿色低碳标杆工程、电气化引领工程、国产化示范工程。裂解气急冷换热器是该项目的核心设备,其技术性能直接关系到裂解装置的稳定性和经济性。
此前,国内裂解气急冷换热器设备的核心部件长期依赖进口,严重制约了国内企业的发展和运营效率。
作为急冷器行业的专业制造商,江锅股份的技术研发团队坚持开拓创新,经过数百次试验数据的比对、无数个昼夜的摸索,克服了新材料运用、焊接技术、无损检测等“卡脖子”难题,掌握了一套行之有效的制造焊接工艺参数,裂解气急冷换热器设备焊缝拍片一次合格率达到100%。最终,产品提早近45天交货,保质、保量、保期完成了首批国产化设备任务。
近年来,潞安恒通化工公司氯碱厂通过实施漂白粉尾气吸收与离子膜事故碱再循环工艺,取得了显著的经济效益。截至目前,该工艺已为公司节约成本42.84万元。
近日,江苏泛华化学科技有限公司旗下子公司江苏特丰新材料科技有限公司发明的“一种高磷矿金红石钛白粉生产方法”获得国家知识产权局发明专利授权。
近日,福建省石油和化工行业协会与福建省网新创研科技成果转化服务公司前往福建省能源石化创新研究院有限责任公司,开展企业产学研专题调研。
日前,江汉油田潭761-斜13井在采用“前置二氧化碳+人造底水油藏”气水双效补能新工艺后成功放喷,获得日产8.6吨的工业油流。这一成果为后续潭口区块的效益开发提供了新思路。