全球“话语权”这样获得——湖北泰盛化工有限公司草甘膦原药国际标准通过FAO评审纪实

　　2月13日，兴发集团全资子公司湖北泰盛化工有限公司制定的草甘膦原药国际标准FAO Specification 284/TC通过联合国粮农组织(FAO)的国际标准评审并正式发布。这是全球草甘膦领域首个由中国企业主导的国际标准。

　　据FAO公开资料显示，全球现有草甘膦相关国际标准共11项，此前全部由欧美企业主导制定。中国作为全球最大的草甘膦生产国，虽然草甘膦年总产能占全球70%以上，但在国际上长期处于“失语”状态，长期缺席标准制定工作。

　　2024年，兴发集团草甘膦产能达到23万吨，占全国产能的1/3左右，实现出口值3.57亿美元。“此次全球草甘膦领域首个由中国企业主导的国际标准获批，是中国农药行业从跟跑到领跑的关键转折点，不仅终结了欧美企业长达40年的标准垄断，更标志着中国农药企业真正拿到了国际规则制定的话语权。”兴发集团高级经济师李文锦在接受记者采访时难掩激动。

　　“过去跨国公司把持着FAO标准的‘入场券’，我们的产品再好也要被‘卡脖子’。”兴发集团质量食品安全总监曹杰告诉记者，他们自主研发的“梯度洗脱—离子色谱法”检测体系，能精准识别0.01%的杂质组分，捕捉到百万分之一的杂质波动。这一检测体系的检测精度达百万分之零点五，将草甘膦纯度从98%提升至99.8%，攻克了长期困扰行业的降解物控制难题。在49项技术指标中，有25项严于欧美的既有标准。

　　“这套检测体系被FAO直接采纳为国际通用方法，意味着全球实验室都将使用‘中国标尺’。”曹杰说，最难的是建立杂质谱数据库。他们解析了生产过程中可能产生的全部杂质结构，最终将杂质总量控制在0.12%以内，这个数据比国际现行要求优化了40%。

　　记者了解到，在标准申请过程中，泰盛化工进一步提升了从原料溯源、工艺技术升级到质量控制的全流程管理水平。该公司通过对循环水系统进行技术改造，使草甘膦单位产品耗水量从2021年的8.6吨降至2024年的4.2吨，废水回用率提升至98%，单位产品能耗降低了18%。

　　“我们正在推进草甘膦水剂国际标准立项，计划将中国环保工艺纳入全球规则体系。”李文锦透露。

　　在泰盛化工的原料仓库中，每袋甘氨酸原料都贴着可溯源的电子标签。“从源头到成品，我们建立了98个质量控制节点。比如关键的水溶性指标，我们的内控标准比国际要求高出20%，确保产品在热带雨季也能稳定使用。”李文锦表示。

　　泰盛化工在2024年投入3.6亿元建设标准化研究院，随着智能化生产线投产，首批符合新国际标准的草甘膦产品将发往欧洲市场。

　　目前，由泰盛化工牵头组建的联合科研院已经攻克不少在杂质控制、剂型环保化领域的共性技术难题，形成了中国标准技术池。下一步，泰盛化工计划将FAO等国际标准纳入战略规划，建立覆盖研发、生产、服务的标准化体系，进一步提升竞争力和市场影响力。

　　“这不是终点，而是中国制造走向全球价值链高端的起点。当更多中国企业掌握标准话语权时，全球农化产业的版图必将重构。”李文锦信心满满。