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近日,从中科炼化获悉,该公司大力推动绿色环保发展,优化废碱处理装置运行,降低该装置废碱的吨处理成本,实现该装置长周期高水平运行。截至目前,该装置连续稳定运行达500天,累计处理废碱液12.8万吨,取得环境保护和经济效益双赢。
中科炼化废碱处理装置废碱处理系统采用100%国产设备,使用常温催化氧化工艺。经过废碱处理装置攻关小组持续优化,该装置吨处理成本降至40元/吨,是中石化系统内废碱处理成本最低的装置。相比老厂进口废碱处理装置采用高温高压湿式氧化工艺,该装置不使用高温蒸汽,运行成本低廉,运行稳定可靠。
由于这套废碱处理装置在中石化运用较少,公用工程部从管理人员到基层操作工均没有同类型设备操作经验,也没有较为完备的经验可借鉴。为此,公用工程部净化水区域成立废碱处理装置攻关小组,针对装置电耗、反应器温度、脱硫塔配风比、三剂投加量等关键经济技术指标逐一攻关,扎实开展人员培训与“比学赶帮超”竞赛,夯实干部员工技能水平,确保了废碱处理装置一次开车成功。
近日,中国石化石家庄炼化分公司(以下简称石家庄炼化)仪控状态监测平台上线,实现2000余个仪表数据的实时监控,有效提高了员工巡检效率。
日前,江苏油田物探研究院基于最新的高邮凹陷连片地质剖面资料,提出全新井位,其中关键的信号波速度建模环节,由江苏油田借助高校力量自主研发的人工智能(AI)模型完成。
“慢一点,检查一下这部分桁架结构的具体腐蚀情况。”近日,在中国石油吉林石化公司动力厂干煤棚内,工作人员正在通过无人机的显示屏仔细查看隐患点的最新情况,对干煤棚球节桁架结构进行全面检查。
日前,中韩石化平面库10条包装线复检秤数据采集项目顺利通过验收,历时一个半月的包装线智能化升级工作圆满结束,有效增强了产品计量管控能力,提升了生产管理效能。据悉,中韩石化共有16条固体包装生产线,此前...